型號:KAYO-A8L
喂料器數量 | 70個(前38后32) | 電路板面積 | 650×380mm |
托盤數量 | 支持12組 | XY移動范圍 | 750×670mm |
貼裝頭數量 | 八頭(無需換吸嘴) | Z軸移動范圍 | 20mm |
定位精度 | 0.01mm | 產品重量 | 800KG |
平均功率 | 750w | 外形尺寸 | 1500*1280*1410mm |
電源 | 220V,50Hz | 導軌調整模式 | 手動+自動 |
吸嘴緩沖范圍 | 5mm | 開蓋報警 | 降速或者停機 |
驅動電機 | 日本松下伺服電機 | 貼片速度 | 18000Pcs/小時 |
壓縮空氣 | 0.5-0.6Mpa | 運動驅動系統 | 松下高速DSP驅動 |
XYZ驅動導軌 | HIWIN高精密重載直線導軌 | XY運行模式 | 智能曲線加減速直線 聯動 |
帶式喂料器 | 8、12、16、24、32mm 飛達、振動飛達 | ||
最大貼片速度 | 15000Pcs/小時(開視覺) | ||
平均貼片速度 | 12000Pcs/小時(開視覺) | ||
XY傳動方式 | 進口HIWIN高精度滾珠絲桿+進口HIWIN重載直線導軌 | ||
吸嘴真空源 | 含有真空破壞的高速通斷真空發生器 | ||
操作系統 | 基于Windows操作系統的,凱揚科技公司自主研發的全自動貼片機操作系統 | ||
元件角度 | 0-360°任意角度,運動中同步旋轉 | ||
進板方式 | 三段式進板從左到右自動接駁(進板待板,出板待板)自動PCB傳送定位 | ||
視覺顯示器 | 1個工業控制顯示器比例4:3分辨率:1024×768 | ||
編程方式 | 點對點教習編程,視覺編程,PCB文件坐標導入等 | ||
識別相機數量 | 一部Mark識別相機,四部同步高速識別相機,一部500萬像素程序自動優化貼裝完成繼續生產無需等待復位 | ||
貼裝優化 | 程序自動優化貼裝完成繼續生產無需等待復位 | ||
自動化聯線 | 可自動接駁前后端帶信號設備 | ||
快捷按鈕 | 脫機 復位 自動運行清除報警 | ||
適用貼裝范圍 | 適配0201、0402、0603、0805、1206、LED燈珠、二極管、SOT、45*45mm范圍內引腳間距大于0.3mm的QFP、BGA等 |
貼片機型號:KAYO-A6L
喂料器數量 | 60個(前26后34) | 貼裝頭數量 | 六頭(無需換吸嘴) |
托盤數量 | 支持12組 | 定位精度 | 0.01mm |
平均功率 | 600W | 電源 | 220V,50Hz |
吸嘴緩沖范圍 | 5mm | 壓縮空氣 | 0.5-0.6Mpa |
驅動電機 | 日本松下伺服電機 | 最大電路板面積 | 650×370mm |
XY最大移動范圍 | 700×619mm | Z軸最大移動范圍 | 20mm |
產品重量 | 600KG | 外形尺寸 | 1395*1180*1376mm |
貼裝模式 | 手動 半自動 全自動 | 操作窗口 | 前后雙顯示操作 |
導軌調整模式 | 手動+自動 | 開蓋報警 | 降速或者停機 |
運動驅動系統 | 松下高速DSP驅動 | XY運行模式 | 智能曲線加減速直線聯動 |
帶式喂料器 | 8、12、16、24、32mm 飛達、振動飛達 | ||
最大貼片速度 | 12000Pcs/小時(開視覺) | ||
平均貼片速度 | 10000Pcs/小時(開視覺) | ||
XYZ驅動導軌 | 上銀高精密重載直線導軌 | ||
吸嘴真空源 | 含有真空破壞的高速通斷真空發生器 | ||
操作系統 | 基于Windows操作系統的,凱揚科技公司自主研發的全自動貼片機操作系統 | ||
元件角度 | 0-360°任意角度,運動中同步旋轉 | ||
進板方式 | 三段式進板從左到右自動接駁(進板待板,出板待板)自動PCB傳動定位 | ||
視覺顯示器 | 2個工業控制顯示器比例4:3 分辨率:1024×768 | ||
編程方式 | 點對點教習編程,視覺編程,PCB文件坐標導入等 | ||
識別相機數量 | 一部Mark識別相機,六部同步高速識別相機,一部500萬像素高精密識別相機 | ||
貼裝優化 | 程序自動優化貼裝完成繼續生產無需等待復位 | ||
自動化聯線 | 可自動接駁前后端帶信號設備 | ||
快捷按鈕 | 脫機 復位 自動運行 清楚警報 | ||
適用貼裝范圍 | 適配0201、0402、0603、0805、1206、LED燈珠、二極管、三極管、SOT、45*45mm范圍內引腳間距大于0.3mm的QFP、BGA等 |
貼片機型號:KAYO-A4
喂料器數量 | 46個(前20后26) | 貼裝頭數量 | 四頭(無需換吸嘴) |
托盤數量 | 支持四組 | 定位精準 | 0.01mm |
平均功率 | 600w | 電源 | 220V,50Hz |
吸嘴緩沖范圍 | 5mm | 壓縮空氣 | 0.5-0.6Mpa |
驅動電機 | 日本松下伺服電機 | 最大電路板面積 | 480×300mm |
XY最大移動范圍 | 556×680mm | Z軸最大移動范圍 | 20mm |
產品重量 | 240KG | 外形尺寸 | 1180*1100*860mm |
貼裝模式 | 手動 半自動 全自動 | 操作窗口 | 單顯示操作 |
導軌調整模式 | 手動+自動 | 開蓋報警 | 降速或者停機 |
運動驅動系統 | 松下高速DSP驅動 | XYZ驅動導軌 | 智能曲線加減速直線聯動 |
帶式喂料器 | 8、12、16、24、32mm 飛達、振動飛達 | ||
最大貼片速度 | 7000Pcs/小時(開視覺) | ||
平均貼片速度 | 5000Pcs/小時(開視覺) | ||
XYZ驅動導軌 | 上銀高精密重載直線導軌 | ||
吸嘴真空源 | 含有真空破壞的高速通斷真空發生器 | ||
操作系統 | 基于Windows操作系統的,凱揚科技公司自主研發的全自動貼片機操作系統 | ||
元件角度 | 0-360°任意角度,運動中同步旋轉 | ||
進板方式 | 單段式從左到右自動接駁,自動PCB傳動定位 | ||
視覺顯示器 | 1個工業控制顯示器比例4:3分辨率:1024×768 | ||
編程方式 | 點對點教習編程,視覺編程,PCB文件坐標導入等 | ||
識別相機數量 | 一部Mark識別相機,四部同步高速識別相機,一部500萬像素高精密識別相機 | ||
貼裝優化 | 程序自動優化貼裝完成繼續生產無需等待復位 | ||
自動化聯線 | 可自動接駁前后端帶信號設備 | ||
快捷按鈕 | 脫機 復位 自動運行清除報警 | ||
適用貼裝范圍 | 適配0402、0603、0805、1206、LED燈珠、二極管、三極管、SOT、45*45mm范圍內引腳間距大于0.3mm的QFP、BGA等 |
下板機型號:KAYO-50S
PCB尺寸 | 350×50~220mm |
運輸高度 | 900±200mm |
運輸方向 | L-R/R-L 可選 |
料架升降步距 | 10~50(mm)任意選擇 |
適用料框規格 | 320×355×567mm |
電源 | 220V 50/60Hz |
電力消耗 | 160W |
氣源 | 4-7kg/cm3 |
重量 | MAX230KG |
外形尺寸 | 1500×790×1250(mm) |